一、仓泵结构
仓泵系统由压力开关、安全阀、料位计、球阀、旋塞阀、二位二通截止阀、单向阀、气化室、流化盘、检查孔、旋塞阀、二位二通截止阀、单向阀、进料阀、检修蝶阀、压力表、出料阀等组成。
所有流态化小仓泵的出料口位于仓泵上方，采用上引式，它的优越性是：在进入块状物料时，仓泵不会堵塞，因为这些灰块将会被流化盘组件注入的气流分解成很多小块，分解不了的灰块留在仓泵底部，适当时候由检查孔取出。
所有流态化小仓泵采用多层帆布板或宝塔形多孔钢板流化板结构，压缩空气通过气控进气阀进入仓泵底部的流化室，干灰颗粒在仓泵内被流化盘透过的压缩空气充分包裹，使干灰颗粒形成具有流体性质的“准流体”，从而具有良好的流动性，它能够将灰浓相输送，达到高浓度顺利输送的目的。仓泵本体为能承受一定压力和温度的压力容器，并具有抗内壁磨损和承受循环疲劳载荷的能力。
二、仓泵运行原理与流程
上引式流态化仓泵采用间歇式自动运行方式循环运行，每个输送循环可分为四个阶段。输送过程由程序控制器采集仓泵运行状态信号(包括料位、压力等信号），并按合理的工艺流程加以控制。
仓泵输送流程包括单台仓泵的输送流程和多台仓泵协调运行的流程要求。多台仓泵输送流程的协调运行要求如下:
(1) 系统开机时要求各仓泵轮流清空一遍，然后进入正常运行程序。
(2) 系统关机时不能直接切断电源，否则将引起处于输送状态的仓泵堵管。要求通过软关机信号让所有仓泵各清空一遍，并各自进入停机状态，此时才可切断系统电源。
(3) 正常输送过程中，要求各仓泵协调动作，其原则如下:
连接同一输送管道的所有仓泵只能有一只处于输送状态，各仓泵轮流运行，以免引起堵塞。
控制系统所控制的仓泵可根据工况加以灵活分组，每种分组方法都可称为一种组态。设定组态后，同一组内的所有仓泵只能有一只处于输送状态，各仓泵轮流运行，以减小峰值耗气量。
设定组态时，连接同一输送管道的所有仓泵必须处于同一组内。
同一组内多台仓泵料满或间隔时间到，此时应按时间先后次序轮流排队运行。但【手动优先】按钮触发时可抢先运行。
某台仓泵堵管后，连接此输送管的所有仓泵禁止输送，并关上各自的进料阀，直至堵管报警复位。
总气源上应设有压力检测装置，如双压力开关。仓泵必须在气源压力高于最小压力设定值时才能进入输送状态。
控制系统应与灰库极限料位计联锁，当灰库灰位高于极限料位时仓泵不能进入输送状态。