一、简介

新型干法脱硫工艺，其脱硫介质为价廉的生石灰，生石灰在现场经干消化产生消石灰Ca(OH)2细粉。由于制得的消石灰粒度可满足脱硫要求，无须再磨，因此节省了球磨机等设备的投资费用，减少了能耗，降低了运行费用。消石灰用喷射器送至反应器，在反应器和布袋除尘器内反复循环，充分反应起脱硫作用。反应器内适当加喷雾水以降低烟气温度和加强混合，烟气温度降低和湿度增加可提高脱硫效率。

二、工作原理

气力输送是在一定的条件下，利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状物料的一门技术。

脱硫喷灰泵属于低压稀相输送类别，以罗茨风机为动力源，采用气源射流原理，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过程中，空气密度变化小，系统压损小。罗茨风机运行时风量可保持大体不变，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。

三、主要组成

整个工艺主要分为：给料系统，加水系统，反应系统和收尘系统三部分。

四、性能特点

1、脱硫效率高，在钙硫比为 1．1～1．5时，脱硫效率可达 90％以上 。

2、工程投资、运行费用和脱硫成本较低，为湿法工艺的 50％～70％。

3、工艺简单，设备少，为湿法工艺的 40％～50％。且转动部件少，从而提高了系统的可靠 性，降低了维护和检修费用。

4、占地面积小，为湿法工艺的 30％～40％ ，系统布置灵活，非常适合现组的改造和场地紧缺的新建机组。

5、能耗低，如电耗、水耗等，为湿法工艺的30％-50％。

6、能脱除SO2等有害气体，其脱除效率达 90％～99％，因此对反应塔及其下游的烟道、烟 囱等设备腐蚀较小，脱硫烟气可直接用干烟囱排放。

7、对锅炉负荷变化的适用性强，负荷特性好，启停方便，可在 30％负荷时投用，对基本负 荷和调峰机组均有很好的适用性。

8、对燃料硫分的适应性强，可在 0．3％～6．5％的硫分中使用。应用于中低硫分 (<2％) 时，其经济性优于湿法工艺。

9、无脱硫废水排放，且脱硫副产品呈干态，不会造成二次污染，对综合利用和处置堆放有 利。

10、工艺成熟、可靠，已有多年的运行经验。